Chemický průmysl se vyznačuje širokou škálou kategorií a složitými procesy, přičemž výrobní oblasti často zahrnují hořlavé, výbušné a těkavé suroviny. Existuje mnoho skrytých nebezpečí a vysokých rizik. V případě havárie požáru nebo výbuchu může způsobit nejen obrovské ekonomické ztráty, ale také potenciálně oběti na životech. Proto existuje naléhavá potřeba sady inteligentních zařízení a řešení specifických pro chemický průmysl, která zajistí bezpečnou výrobu, pomohou chemickým podnikům eliminovat bezpečnostní rizika a dosáhnout inteligentní a digitální modernizace.
Současný stav bezpečnosti výroby v chemickém průmyslu
1. Vícenásobná bezpečnostní rizika, obtížnost provádění kontrol
Provoz chemických závodů, ovlivněný průmyslovými charakteristikami, je často sužován 'úniky, emisemi, kapkami a úniky.' Mechanické zařízení funguje celoročně v podmínkách vysoké teploty, vysokého tlaku a koroze, což nevyhnutelně vede k opotřebení a poškození. . Pokud nejsou prováděny včasné kontroly a nápravy, může to snadno vést k nebezpečným nehodám. Většina petrochemických společností však stále spoléhá na manuální metody inspekce, na které je obtížné dohlížet, což vede k problémům s řízením inspekce charakterizovaným „neschopností efektivně monitorovat, neúplnou kontrolou a špatným řízením.“ Manuální inspekce také trpí vysokými chybami při sběru dat. a rozptýlená data, prodloužená doba pro detekci nebezpečí a nízká účinnost.
2. Kritická komunikace v slepých úhlech sítě
Vzhledem k charakteristice chemického průmyslu jsou parky chemického průmyslu většinou budovány v odlehlých oblastech. V provozních oblastech a okrajových oblastech je mnoho slepých míst sítě, což ztěžuje pokrytí signálů. Aby byla zajištěna bezpečnost komunikace v hořlavých a výbušných oblastech, mnoho chemických průmyslových odvětví stále používá tradiční analogové komunikace. Tyto systémy trpí slabými signály, jsou náchylné k rušení, mají omezené přenosové možnosti, nabízejí minimální odolnost proti rušení a postrádají zabezpečení, takže jsou náchylné k odposlouchávání a nejsou vhodné pro vyvíjející se požadavky průmyslu.
Identifikace problému: V chemickém průmyslu existuje mnoho bezpečnostních rizik, jako je poškození zařízení, vysokoteplotní a vysokotlaké korozivní prostředí atd., která vyžadují včasnou kontrolu a nápravu.
Řešení: Použijte inteligentní zařízení pro vědeckou kontrolu, abyste snížili chyby a rozptyl ruční kontroly a zlepšili účinnost a přesnost kontroly.
Identifikace problému: V chemických parcích mohou být slepá místa sítě, která ovlivňují kritickou komunikaci. Tradiční analogové komunikační metody trpí slabými signály a jsou náchylné k rušení.
Řešení: Využijte zařízení, jako jsou smartphony odolné proti výbuchu, ke zvýšení stability a bezpečnosti komunikace a snížení rušení signálu
Identifikace problému: Chemický průmysl čelí naléhavé potřebě přechodu na zpravodajství a digitalizaci. Stávající zařízení však může postrádat potřebnou odolnost proti výbuchu.
Řešení: Naše společnost nabízí chytré terminály s certifikací v nevýbušném provedení, navržené tak, aby splňovaly inteligentní a digitální požadavky chemických podniků.
Identifikace problému: Tradiční metody inspekce jsou plné problémů s dohledem, které se vyznačují významnými nepřesnostmi ve sběru dat a prodlouženými lhůtami pro detekci nebezpečí.
Řešení: Využijte technologii NFC (Near Field Communication), která umožňuje bezkontaktní přesné monitorování teploty na velký dosah a efektivní identifikaci bezpečnostních rizik
Identifikace problému: Drsné pracovní prostředí v chemickém průmyslu vyžaduje zařízení s výjimečnou stabilitou a odolností
Řešení: Naše chytré terminály, které používají procesory Qualcomm a prošly certifikací odolných proti výbuchu, jsou navrženy tak, aby fungovaly spolehlivě, nabízely prodlouženou životnost baterie a zahrnovaly pohodlí funkce zpětného nabíjení OTG.
Aozora Wireless nabízí služby přizpůsobení pro specifické odvětví a hledá partnerství pro spolupráci, aby splnila specifické požadavky různých chemických společností.
