Den kemiske industri er karakteriseret ved en bred vifte af kategorier og komplekse processer, hvor produktionsområder ofte involverer brændbare, eksplosive og flygtige råstoffer. Der er mange skjulte farer og høje risici. I tilfælde af en brand eller eksplosionsulykke kan det ikke kun forårsage enorme økonomiske tab, men også potentielt resultere i ofre. Derfor er der et presserende behov for et sæt kemisk industrispecifikt intelligent udstyr og løsninger til at sikre sikker produktion, hjælpe kemiske virksomheder med at eliminere sikkerhedsrisici og opnå intelligent og digital opgradering.
Aktuel status for sikkerhedsproduktion i den kemiske industri
1. Flere sikkerhedsrisici, vanskeligheder med at udføre inspektioner
Påvirket af industrikarakteristika er driften af kemiske anlæg ofte plaget af 'lækager, emissioner, dryp og spild.' Det mekaniske udstyr fungerer året rundt under forhold med høj temperatur, højt tryk og korrosion, hvilket uundgåeligt fører til slid og skader . Hvis der ikke foretages rettidig eftersyn og udbedringer, kan det let føre til farlige ulykker. De fleste petrokemiske virksomheder er dog stadig afhængige af manuelle inspektionsmetoder, som er svære at overvåge, hvilket resulterer i inspektionsstyringsproblemer karakteriseret ved 'manglende evne til at overvåge effektivt, ufuldstændig kontrol og dårlig ledelse'. Manuelle inspektioner lider også af høje dataindsamlingsfejl og spredte data, forlænget periode for faredetektion og lav effektivitet.
2. Kritisk kommunikation i netværkets blinde vinkler
På grund af den kemiske industris karakteristika bygges kemisk industriparker for det meste i fjerntliggende områder. Der er mange netværks blinde vinkler i driftsområder og kantområder, hvilket gør det svært at dække signaler. For at sikre kommunikationssikkerhed i brandfarlige og eksplosive områder bruger mange kemiske industrier stadig traditionel analog kommunikation. Disse systemer lider af svage signaler, er tilbøjelige til interferens, har begrænsede transmissionskapaciteter, tilbyder minimal modstand mod jamming og mangler sikkerhed, hvilket gør dem er sårbare over for aflytning og dårligt egnede til industriens skiftende krav.
Problemidentifikation: Der er mange sikkerhedsrisici i den kemiske industri, såsom udstyrsskader, høj temperatur og højtryksætsende miljø osv., som kræver rettidig inspektion og udbedring.
Løsning: Brug intelligent udstyr til videnskabelig inspektion for at reducere fejlen og spredningen af manuel inspektion og forbedre inspektionens effektivitet og nøjagtighed.
Problemidentifikation: Der kan være netværkets blinde vinkler i kemikalieparker, som påvirker kritisk kommunikation. Traditionelle analoge kommunikationsmetoder lider af svage signaler og er modtagelige for interferens.
Løsning: Brug enheder såsom eksplosionssikre smartphones til at forbedre stabiliteten og sikkerheden i kommunikationen og reducere signalinterferens
Problemidentifikation: Den kemiske industri står over for det tvingende behov for en overgang mod intelligens og digitalisering. Det eksisterende udstyr kan dog mangle den nødvendige eksplosionssikre ydeevne.
Løsning: Vores virksomhed tilbyder smarte terminaler med eksplosionssikker certificering, designet til at imødekomme de intelligente og digitale krav fra kemiske virksomheder.
Problemidentifikation: Traditionelle inspektionsmetoder er fyldt med tilsynsmæssige vanskeligheder, kendetegnet ved betydelige unøjagtigheder i dataindsamlingen og forlængede perioder for faredetektion
Løsning: Brug NFC (Near Field Communication) teknologi til at muliggøre lang rækkevidde, berøringsfri præcis temperaturovervågning og effektiv identifikation af sikkerhedsrisici
Problemidentifikation: Det barske arbejdsmiljø i den kemiske industri kræver udstyr med enestående stabilitet og holdbarhed
Løsning: Vores smarte terminaler, som bruger Qualcomm-processorer og har bestået robust og eksplosionssikker certificering, er designet til at fungere pålideligt, tilbyde forlænget batterilevetid og inkluderer bekvemmeligheden ved OTG omvendt opladning.
Aozora Wireless tilbyder branchespecifikke tilpasningstjenester og søger samarbejdspartnere for at imødekomme de specifikke krav fra forskellige kemiske virksomheder.
