Kjemisk industri er preget av et bredt spekter av kategorier og komplekse prosesser, med produksjonsområder som ofte involverer brennbare, eksplosive og flyktige råvarer. Det er mange skjulte farer og høy risiko. I tilfelle en brann eller eksplosjonsulykke kan det ikke bare forårsake store økonomiske tap, men også potensielt føre til skader. Derfor er det et presserende behov for et sett med kjemisk industrispesifikt intelligent utstyr og løsninger for å sikre sikker produksjon, hjelpe kjemiske virksomheter med å eliminere sikkerhetsfarer og oppnå intelligent og digital oppgradering.
Nåværende status for sikkerhetsproduksjon i kjemisk industri
1. Flere sikkerhetsfarer, vanskeligheter med å utføre inspeksjoner
Påvirket av bransjekarakteristikker, blir driften av kjemiske anlegg ofte plaget av «lekkasjer, utslipp, drypp og søl.» Det mekaniske utstyret fungerer året rundt under forhold med høy temperatur, høyt trykk og korrosjon, noe som uunngåelig fører til slitasje og skader. . Hvis rettidig inspeksjoner og utbedringer ikke gjennomføres, kan det lett føre til farlige ulykker. Imidlertid er de fleste petrokjemiske selskaper fortsatt avhengige av manuelle inspeksjonsmetoder, som er vanskelige å overvåke, noe som resulterer i inspeksjonsstyringsproblemer preget av 'manglende evne til å overvåke effektivt, ufullstendig kontroll og dårlig styring.' Manuelle inspeksjoner lider også av høye datainnsamlingsfeil og spredte data, forlenget periode for faredeteksjon og lav effektivitet.
2. Kritisk kommunikasjon i nettverkets blindsoner
På grunn av egenskapene til den kjemiske industrien, bygges kjemisk industriparker for det meste i avsidesliggende områder. Det er mange nettverks blindsoner i driftsområdene og kantområdene, noe som gjør det vanskelig å dekke signaler. For å sikre kommunikasjonssikkerhet i brannfarlige og eksplosive områder, bruker mange kjemiske industrier fortsatt tradisjonell analog kommunikasjon. Disse systemene lider av svake signaler, er utsatt for forstyrrelser, har begrensede overføringsmuligheter, gir minimal motstand mot blokkering og mangler sikkerhet, noe som gjør de er sårbare for avlytting og dårlig egnet for industriens skiftende krav.
Problemidentifikasjon: Det er mange sikkerhetsfarer i den kjemiske industrien, som utstyrsskader, høy temperatur og høyt trykk korrosivt miljø, etc., som krever rettidig inspeksjon og utbedring.
Løsning: Bruk intelligent utstyr for vitenskapelig inspeksjon for å redusere feil og spredning av manuell inspeksjon og forbedre inspeksjonseffektiviteten og nøyaktigheten.
Problemidentifikasjon: Det kan være blindsoner i nettverket i kjemiske parker, som påvirker kritisk kommunikasjon. Tradisjonelle analoge kommunikasjonsmetoder lider av svake signaler og er utsatt for forstyrrelser.
Løsning: Bruk enheter som eksplosjonssikre smarttelefoner for å forbedre stabiliteten og sikkerheten til kommunikasjon, og redusere signalforstyrrelser
Problemidentifikasjon: Kjemisk industri står overfor det tvingende behovet for en overgang mot intelligens og digitalisering. Det eksisterende utstyret kan imidlertid mangle nødvendig eksplosjonssikker ytelse.
Løsning: Vårt firma tilbyr smarte terminaler med eksplosjonssikker sertifisering, designet for å møte de intelligente og digitale kravene til kjemiske bedrifter.
Problemidentifikasjon: Tradisjonelle inspeksjonsmetoder er fulle av tilsynsvansker, preget av betydelige unøyaktigheter i datainnsamlingen og lengre perioder for å oppdage fare.
Løsning: Bruk NFC (Near Field Communication)-teknologi for å muliggjøre lang rekkevidde, berøringsfri presisjonstemperaturovervåking og effektiv identifisering av sikkerhetsfarer
Problemidentifikasjon: Det tøffe arbeidsmiljøet i kjemisk industri krever utstyr med eksepsjonell stabilitet og holdbarhet
Løsning: Våre smarte terminaler, som bruker Qualcomm-prosessorer og har bestått robust og eksplosjonssikker sertifisering, er designet for å fungere pålitelig, tilby forlenget batterilevetid og inkluderer bekvemmeligheten av OTG omvendt ladingsfunksjonalitet.
Aozora Wireless tilbyr bransjespesifikke tilpasningstjenester og søker samarbeidspartnere for å møte de spesifikke kravene til ulike kjemiske selskaper.
