화학 산업은 다양한 범주와 복잡한 공정이 특징이며 생산 영역에는 인화성, 폭발성, 휘발성 원료가 포함되는 경우가 많습니다. 숨겨진 위험과 높은 위험이 많이 있습니다. 화재나 폭발 사고가 발생할 경우 막대한 경제적 손실을 초래할 수 있을 뿐만 아니라 잠재적으로 인명 피해도 발생할 수 있습니다. 따라서 세트상품이 시급하게 필요한 상황입니다. 화학 산업별 지능형 장비 및 솔루션입니다. 안전한 생산을 보장하고, 화학 기업이 안전 위험을 제거하고, 지능형 및 디지털 업그레이드를 달성할 수 있도록 지원하는
1. 다수의 안전위험, 점검 실시의 어려움
산업 특성의 영향으로 화학 공장 운영은 '누출, 배출, 적하, 유출'로 인해 어려움을 겪는 경우가 많습니다. 기계 장비는 연중 고온, 고압, 부식 조건에서 작동하므로 필연적으로 마모 및 손상이 발생합니다. 적시에 점검하고 시정하지 않으면 위험한 사고로 이어지기 쉽습니다. 그러나 대부분의 석유화학회사들은 여전히 감독이 어려운 수동검사 방식에 의존하고 있어 '효과적인 모니터링 불가능, 불완전한 통제, 관리 부실' 등의 검사관리 문제가 발생하고 있습니다. 수동검사 역시 높은 데이터 수집오류 및 분산된 데이터, 위험검출 기간의 연장, 낮은 효율성 등의 문제점을 안고 있습니다.
2. 네트워크 사각지대에서의 중요한 커뮤니케이션
화학산업의 특성상 화학산업단지는 대부분 오지에 조성되어 있다. 동작 영역과 가장자리 영역에는 네트워크 사각지대가 많아 신호 커버가 어렵습니다. 가연성 및 폭발성 지역에서 통신 보안을 보장하기 위해 많은 화학 산업에서는 여전히 전통적인 아날로그 통신을 사용하고 있습니다. 이러한 시스템은 신호가 약하고 간섭이 발생하기 쉽고 전송 기능이 제한되어 있으며 전파 방해에 대한 저항이 최소화되고 보안이 부족하여 도청에 취약하고 변화하는 업계 요구에 부적합합니다.
문제 식별: 화학 산업에는 장비 손상, 고온 및 고압의 부식 환경 등 많은 안전 위험이 있어 시기적절한 검사와 수정이 필요합니다.
해결책: 과학적인 검사에 지능형 장비를 사용하여 수동 검사의 오류와 분산을 줄이고 검사 효율성과 정확성을 향상시킵니다.
문제 식별: 화학 단지에는 중요한 통신에 영향을 미치는 네트워크 사각지대가 있을 수 있습니다. 기존 아날로그 통신 방식은 신호가 약하고 간섭에 취약합니다.
해결책: 방폭 스마트폰 등의 장치를 활용하여 통신의 안정성과 보안을 강화하고 신호 간섭을 줄입니다.
문제 식별: 화학 산업은 지능화와 디지털화로의 전환이 절실히 필요한 상황에 직면해 있습니다. 그러나 기존 장비에는 필요한 방폭 성능이 부족할 수 있습니다.
솔루션: 당사는 화학 기업의 지능형 및 디지털 요구 사항을 충족하도록 설계된 방폭 인증을 갖춘 스마트 단말기를 제공합니다.
문제 식별: 전통적인 검사 방법은 데이터 수집의 상당한 부정확성과 위험 감지 기간의 연장으로 인해 감독의 어려움이 많습니다.
솔루션: NFC(근거리 무선 통신) 기술을 활용하여 장거리, 비접촉 정밀 온도 모니터링 및 안전 위험의 효율적인 식별이 가능합니다.
문제 식별:가혹한 화학 산업 작업 환경에서는 뛰어난 안정성과 내구성을 갖춘 장비가 필요합니다.
솔루션: Qualcomm 프로세서를 사용하고 견고한 방폭 인증을 통과한 당사의 스마트 단말기는 안정적으로 작동하고 배터리 수명을 연장하며 편리한 OTG 역충전 기능을 포함하도록 설계되었습니다.
Aozora Wireless는 산업별 맞춤 서비스를 제공하고 다양한 화학 회사의 특정 요구 사항을 충족하기 위해 협력 파트너십을 모색합니다.
