Die chemische Industrie zeichnet sich durch ein breites Spektrum an Kategorien und komplexen Prozessen aus, wobei in den Produktionsbereichen häufig brennbare, explosive und flüchtige Rohstoffe zum Einsatz kommen. Es gibt viele versteckte Gefahren und hohe Risiken. Im Falle eines Brand- oder Explosionsunfalls kann dies nicht nur zu enormen wirtschaftlichen Verlusten führen, sondern möglicherweise auch zu Todesopfern. Daher besteht ein dringender Bedarf an einer Reihe intelligenter Ausrüstungen und Lösungen für die chemische Industrie, um eine sichere Produktion zu gewährleisten, Chemieunternehmen dabei zu helfen, Sicherheitsrisiken zu beseitigen und eine intelligente und digitale Modernisierung zu erreichen.
1. Mehrere Sicherheitsrisiken, Schwierigkeiten bei der Durchführung von Inspektionen
Abhängig von den Besonderheiten der Branche kommt es im Betrieb von Chemieanlagen häufig zu „Leckagen, Emissionen, Tropfen und Verschüttungen“. Die mechanische Ausrüstung wird das ganze Jahr über unter Bedingungen hoher Temperatur, hohem Druck und Korrosion betrieben, was unweigerlich zu Verschleiß und Schäden führt. Wenn nicht rechtzeitig Inspektionen und Abhilfemaßnahmen durchgeführt werden, kann es leicht zu gefährlichen Unfällen kommen. Allerdings verlassen sich die meisten petrochemischen Unternehmen immer noch auf manuelle Inspektionsmethoden, die schwer zu überwachen sind, was zu Problemen beim Inspektionsmanagement führt, die durch „Unfähigkeit zur effektiven Überwachung, unvollständige Kontrolle und schlechtes Management“ gekennzeichnet sind. Manuelle Inspektionen leiden außerdem unter hohen Datenerfassungsfehlern und verstreuten Daten, einem langen Zeitraum für die Gefahrenerkennung und einer geringen Effizienz.
2. Kritische Kommunikation in Netzwerk-Blindspots
Aufgrund der Besonderheiten der chemischen Industrie werden Chemieparks meist in abgelegenen Gebieten errichtet. In den Betriebsbereichen und Randbereichen gibt es viele tote Winkel im Netz, die die Abdeckung von Signalen erschweren. Um die Kommunikationssicherheit in brennbaren und explosionsgefährdeten Bereichen zu gewährleisten, verwenden viele chemische Industrien immer noch die traditionelle analoge Kommunikation. Diese Systeme leiden unter schwachen Signalen, sind anfällig für Störungen, verfügen über begrenzte Übertragungskapazitäten, bieten nur minimale Störfestigkeit und mangelnde Sicherheit, was sie anfällig für Abhörangriffe macht und für die sich verändernden Anforderungen der Industrie ungeeignet ist.
Problemerkennung: In der chemischen Industrie gibt es viele Sicherheitsrisiken, wie z. B. Geräteschäden, korrosive Umgebungen mit hohen Temperaturen und hohem Druck usw., die eine rechtzeitige Inspektion und Behebung erfordern.
Lösung: Verwenden Sie intelligente Geräte für wissenschaftliche Inspektionen, um Fehler und Streuungen bei manuellen Inspektionen zu reduzieren und die Effizienz und Genauigkeit der Inspektionen zu verbessern.
Problemidentifizierung: In Chemieparks kann es tote Winkel im Netzwerk geben, die kritische Kommunikation beeinträchtigen. Herkömmliche analoge Kommunikationsmethoden leiden unter schwachen Signalen und sind anfällig für Störungen.
Lösung: Nutzen Sie Geräte wie explosionsgeschützte Smartphones, um die Stabilität und Sicherheit der Kommunikation zu verbessern und Signalstörungen zu reduzieren
Problemidentifizierung: Die chemische Industrie steht vor der zwingenden Notwendigkeit eines Übergangs zu Intelligenz und Digitalisierung. Allerdings kann es sein, dass die vorhandene Ausrüstung nicht über die erforderliche explosionssichere Leistung verfügt.
Lösung: Unser Unternehmen bietet intelligente Terminals mit Explosionsschutz-Zertifizierung, die auf die intelligenten und digitalen Anforderungen von Chemieunternehmen zugeschnitten sind.
Problemidentifizierung: Herkömmliche Inspektionsmethoden sind mit Überwachungsschwierigkeiten behaftet, die durch erhebliche Ungenauigkeiten bei der Datenerfassung und lange Zeiträume für die Gefahrenerkennung gekennzeichnet sind
Lösung: Nutzen Sie die NFC-Technologie (Near Field Communication), um eine berührungslose Präzisionstemperaturüberwachung über große Entfernungen und die effiziente Identifizierung von Sicherheitsrisiken zu ermöglichen
Problemerkennung: Die raue Arbeitsumgebung in der chemischen Industrie erfordert Geräte mit außergewöhnlicher Stabilität und Haltbarkeit
Lösung: Unsere intelligenten Terminals, die Qualcomm-Prozessoren verwenden und die Robustheits- und Explosionsschutzzertifizierung bestanden haben, sind für einen zuverlässigen Betrieb konzipiert, bieten eine längere Akkulaufzeit und bieten den Komfort der OTG-Reverse-Charging-Funktionalität.
Aozora Wireless bietet branchenspezifische Anpassungsdienste und strebt Kooperationen an, um den spezifischen Anforderungen verschiedener Chemieunternehmen gerecht zu werden.
